Interdisciplinární tým specialistů ZEISS připraví z jednotlivých komponent komplexní řešení přesně pro vás. Společné projektové plánování a aplikační know-how umožňují optimálně integrovat kontrolu součástí do stávajícího výrobního procesu.

ZEISS CenterMax může být integrován přímo do výrobní linky. Při teplotní stabilitě v rozsahu od 15 °C do 40 °C není ve výrobním prostoru nutná žádná klimatizace. Vibrace z obráběcích strojů jsou účinně tlumeny. Díky variabilní základně pro součásti je stroj ideální pro automatické zakládání. Senzor drsnosti ZEISS ROTOS dále zvyšuje flexibilitu celého systému, což umožňuje efektivní zachycení parametrů rozměrů, tvaru, polohy a povrchu na jednom stroji a v jednom upnutí.

Díky maximální přesnosti a rychlosti v kombinaci s plně automatizovaným paletovým systémem je to efektivní automatizační systém ZEISS pro drsné výrobní prostředí.ZEISS CenterMax je konstruován jako obráběcí centrum. To zajišťuje vysokou tuhost s měřicím rozsahem více než jeden krychlový metr. Citlivé vodicí prvky se nacházejí mimo oblast zakládání. Senzorový systém zajišťuje bezpečnost strojů a zařízení a umožňuje bezobslužný provoz.

Ovládací stanice je vhodná pro dílenské prostředí a může být v případě potřeby přemístěna. Práce s rukavicemi již není problém. Dotykový displej, počítač, tiskárna a všechny ovládací prvky jsou integrovány. Měřicí průběhy můžete zahájit stisknutím tlačítka. Správa dat kvality probíhá na pozadí, zahrnuje editovatelný automatizační programu FACS, měřicí software ZEISS CALYPSO a ZEISS PiWeb pro zobrazení a posouzení výsledků a statistických vyhodnocení.

Kompletní balíček příslušenství ZEISS se skládá ze vzájemně seřízených a přizpůsobených modulů. Přípravky, upínací systémy, výměnný zásobník snímačů a plně integrovaný paletový systém umožňují zcela automatické zakládání.